Adhérence améliorée pour l'un des plus grands fabricants de fixations de ski

Le fabricant français de fixations de ski Look est l'une des marques les plus connues et les plus respectées du ski. Les fixations de Look représentent la combinaison parfaite de sécurité et de performance et sont à l'origine de certaines des solutions les plus optimales sur le marché. Le spécialiste de la fixation de skis basé à Nevers, est l'un des plus grands fabricants de fixations hautes performances au monde.

"Nous avons déjà eu des problèmes avec les systèmes de flammes manuels auparavant. Nous n'avons pas une bonne adhérence de la peinture sur les pièces en plastique. C'est un problème en ce qui concerne la norme de qualité de Look en raison des conditions d'utilisation très approximatives pour la fixation de ski. Les grandes différences de température, des températures très basses aux températures élevées, ont une grande influence », explique M. Olivier Duhamel, Look.

L'un des plus grands inconvénients de l'équipement de traitement de flamme est qu'il provoque souvent un rétrécissement, des fissures superficielles et un ternissement. Le système VacuTEC de Tantec élimine ces problèmes car son processus produit un traitement de surface uniforme et cohérent à la partie en plastique. Il élimine également tout risque d'incendie dû à des flammes nues dans l'usine.

En outre, le processus de travail est devenu plus rapide et, en même temps, d'importantes économies ont été réalisées sur la peinture, car le gaspillage est minime par rapport au processus précédent.

Avantages pour Look avec VacuTEC de Tantec :

• Environnement de travail amélioré pour l'opérateur, n'utilisant pas de gaz dangereux et des températures très élevées par rapport au traitement à la flamme.

• Toutes les pièces sont traitées à 100% en surface, même dans les endroits très difficiles où le traitement à la flamme ne peut pas donner l'effet désiré.

• Toutes les pièces sont traitées uniformément.

• Le flux de travail à haut volume a été considérablement amélioré, car le VacuTEC est spécialement conçu avec plusieurs étagères basées sur les contraintes du client.

Le VacuTEC offre des temps de traitement très rapides et des propriétés d'adhérence optimales pour le revêtement en aval, collage, peinture et impression d'applications. Dans la chambre de traitement sous vide, un vide est créé entre 0,5 et 6 mbar avant la création d'une décharge électrique à travers l'électrode plasma intégrée.

Cette technologie d'électrode à électrode aide à intensifier le traitement résultant en un cycle de traitement plus court et dans la plupart des cas, les gaz ne seront pas nécessaires. Les temps de traitement peuvent être entre 2-120 secondes en fonction du matériau et de sa formulation.

Le VacuTEC est apprécié pour sa simplicité de fonctionnement, sa fiabilité dans la production et sa vitesse de traitement rapide. Avec VacuTEC, vous avez la possibilité de réaliser :

• Traitement uniforme sur toutes les surfaces de pièces tridimensionnelles,

• Traitement de taches spécifiques sur les parties tridimensionnelles,

• Traitement de grandes pièces,

• Modification de la surface sans affecter le matériau en vrac,

• Rentabilité et longévité des propriétés d'adhésion,

• Solution respectueuse de l'environnement Tantec propose des équipements standards et personnalisés à intégrer dans le processus de production, et peut être intégré dans des environnements de production en ligne nouveaux ou existants.

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