Comment maîtriser l'électricité statique dans l'extrusion de film plastique ?

Durant le processus d'extrusion de film plastique, il est très souvent conseillé d’utiliser de la charge électrostatique pour le bobinage du film et de la décharge électrostatique pour supprimer l'électricité statique liée aux nombreux frottements sur la ligne de production.

Depuis plus de 40 ans, AMG Solution maîtrise l’électricité statique et propose des solutions adaptées aux contraintes des industriels.

Intéressons-nous au processus d’extrusion de film plastique et voyons ensemble comment maîtriser l’électricité statique omniprésente sur ce type de ligne.

+ Avant extrusion, intégration d’une électrode annulaire EI RIF >>>

Dans un premier temps, une électrode annulaire EI RIF, soufflant de l’air ionisé, doit idéalement être placée avant l’opération d’extrusion pour facilité l’écoulement de la matière dans la trémie.

Pour fonctionner, l’électrode annulaire EI RIF doit être connectée à un générateur à haute tension (selon votre installation, nous disposons d’une large gamme de générateurs, n’hésitez pas à nous consulter pour savoir quel serait le générateur le mieux adapté).

+ Au moment de la dépose de la feuille, utiliser de la charge électrostatique >>>

La feuille est formée et vient se déposer sur un premier cylindre. Afin d’éviter les plies lors du transfert de la feuille sur le cylindre, nous préconisons d’utiliser la charge électrostatique qui va plaquer la feuille sur le cylindre. Pour ce poste, l’intégration d’une barre de charge TRIODE est souvent nécessaire.

Pour fonctionner, la barre de charge doit être connectée à une génératrice de charge TR.

+ Le film doit être dépoussiéré à différentes étapes du processus pour éviter l’accumulation de salissures >>>

Pour les industries exigeantes, nous préconisons l’installation de rideaux d’air EI VS Air Plus nécessaires au dépoussiérage du film lors de son défilement. Ce type de solution est efficace pour retirer toutes les particules de poussières présentes à la surface du film grâce au souffle d’air ionisé qui va également neutraliser la charge statique du support et, ainsi, éviter l’effet aimant lié à l’électricité statique.

Le rideau d’air est connecté à un générateur EN SL pour fonctionner.

+ Le traitement de surface Corona peut être envisagé pour améliorer la tension de surface du film plastique >>>

Afin d’améliorer la tension de surface du film, il est possible d’intégrer sur la ligne, une station de traitement de surface Corona. Cette solution, proposée par AMG Solution, va permettre d’améliorer la tension de surface du film pour qu’adhère parfaitement l’encre, lors du marquage.

+ Comment obtenir un film parfaitement neutre avant bobinage >>>

Lors du processus d’extrusion, il est souvent nécessaire de décharger à nouveau le film plastique à l’aide de barres d’ionisation haut rendement EI VS, surtout après le poste de coupe, cela pour neutraliser l’électricité statique du film.

Les barres d’ionisation haut rendement doivent être connectées à un générateur de charge EN SL LC.

+ Pour éviter les imperfections lors du bobinage, pensez à charger à nouveau le film >>>

Afin d'éviter les plies et l’emprisonnement d’air dans la bobine, il est nécessaire de procéder à une opération de charge électrostatique. Pour cela, placer une barre de charge ALS connectée à une génératrice AG 25.

Cette solution, souvent préconisée dans l’extrusion de film plastique, permet au film de se plaquer sur lui-même pour un bobinage parfait !

+ Parce que l’électricité statique est un vrai fléau également pour les opérateurs, il est important de décharger électrostatiquement ce poste >>>

Plusieurs solutions existent pour décharger les postes des opérateurs qui doivent intervenir une fois le bobinage du film plastique terminé. Pour décharger les postes des opérateurs, il est possible d’installer un rideau d’air EI VS Air Plus pour supprimer totalement l’électricité statique présente sur ce poste.

+ Pour en savoir plus sur nos solutions de charge et de décharge statique >>>

Vous pouvez nous joindre au 05 57 34 14 80 (ligne directe de nos experts) ou par mail. Chez AMG Solution, nous savons vous conseiller rapidement et efficacement peu importe votre métier.